铝铆钉规格 铝铆钉 昌广亿五金制品

1，看工厂：看它是否有实际的生产厂房，完善的生产设施，专业的技术团队以及严格的检验设备。这一点很重要，自己上门实地考察，以防被一些皮包公司掩人耳目，蒙受损失。

2，看资质：看它是否有合格的生产证书，营业执照以及ISO等，这些都是证明公司实力的有效凭证。

3，看产品，这里就需要点专业技巧了，下面由敝公司提供一些使用小方法以供参考：

①，看外观：

A，头部是否发亮

B，头部是否有裂口、裂痕、划伤

C，头部是圆头、伞头、平头，还是雾面。

D，根部是否有因主模裂损而产生凸起部分

E，切口是否平整

F，铆杆是否在头部中央，否则弯曲不直

G，铆杆是否有划伤、凹凸不平

②，各部位的尺寸是否符合生产要求，从头径、杆径、杆长到孔深等关键指标都要量到两三遍以上，每次抽样检测10-20个。在测量的时候一定要选用合格的量尺，规范测量姿势这样才能保证测量的有效性。

缺陷

近年来，由于超低碳深冲用钢具有钢质纯净度高、冷作硬化小、深冲成型性好和强硬度高、耐磨损、安全性好的特点，被广泛应用于机械工程制造和玩具生产等行业中。制造空心铆钉的基本工艺为：盘料— 酸洗、磷化、皂化、烘干— 冷拔— 再结晶退火— 精拔— 多工位冷镦机上挤压成型(包括剪切下料、镦头、冲空心)—表面镀镍或镀锌— “打花”试验— 包装入库。

“打花”试验(即模拟空心铆钉铆接状况的试验)中，铆钉空心部位受压产生膨胀和翻边，其翻边过程类似于薄板的扩孔及翻边成型过程，其空心部位的外缘受力及变形，铝铆钉规格， 故对材料的成型性能要求很高。“打花”翻边时，有时会产生翻边开裂、下镦等缺陷。

( 1) 超低碳钢铆钉冷镦成型时的缺陷形式主要有5种类型：镦头开裂、翻边开裂、下镦、滑移裂纹和翻边不完全。( 2) 生产工艺主要应控制较低的钢坯加热温度( 1150～ 1 200 ℃ )并严格控制盘条吐丝温度在910～ 930 ℃ ，使盘条成品具有适中的晶粒大小，以6～6. 5级为宜; 提高盘条表面质量。( 3) 在材料使用方面应通过调整拉拔变形量及在适当的工序、采用相应的退火工艺，改善材料的冷镦成型性能，减轻或消除翻边开裂、下镦和翻边不完全等冷镦成型缺陷。

铆钉的孔深越深越好吗

众所周知，铝铆钉，半空心铆钉，对敲子母钉，对锁子母螺丝等紧固件都是孔的，那么它们的孔深越深越好吗？当然不是，虽然不同的铆钉孔深不一样，铝铆钉厂家，但都有其合理的取值范围，太深或者太浅都会直接影响产品属性。

我们在设计铆钉图纸的时候要具体问题具体分析，铝铆钉型号，一味的追求孔深，反而会影响铆接效果。通常而言，铆钉的杆径和孔深是一致的，例如杆径4的铆钉孔深一般在4mm左右铆接效果会比较好，太深或者太浅都会影响铆接效果。有些客户认为孔深一点，铆起来会铆的更紧，其实不然，孔太深，里面的壁厚就会相对减薄，进而会影响铆钉的拉力以及稳定性，导致铆接效果变差。并且我们在增大铆钉孔深的同时也是要付出成本的，一些孔深特别深的铆钉甚至要进行二次加工，进行钻孔等处理，这样的话会大大增加铆钉制造成本。因此，如无特殊需求，我们尽量把铆钉的孔深控制在合理范围内，这样铆钉不仅易于铆接，而且经久耐用！